給做手機的明星上一課：做好一部手機門檻太高

昨日，格力電器董事長董明珠在一次公開活動上，首次對外展示了格力手機，并宣稱可以“3年不換”，另外一個則是創(chuàng)辦瘋狂英語的李陽準備推出“李陽瘋狂手機”，而且很快就要上市了。

面對這兩年瘋狂增長的國內(nèi)智能手機市場，很多跨界的明星和企業(yè)都開始涌入到這個市場：韓庚、周杰倫、崔健、王自健，格力、美圖秀秀、愛奇藝……總之，給外界的感覺是：現(xiàn)在做智能手機的門檻已經(jīng)很低了。事實真的是這樣嗎？

智能手機誕生的標準流程相當麻煩

通常來說，一部手機誕生的基本流程如下圖所示：

最開始的設(shè)計環(huán)節(jié)包括工業(yè)設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、硬件設(shè)計和軟件設(shè)計。

在這個環(huán)節(jié)中，設(shè)計師要考慮到手機外觀、手感、材質(zhì)、顏色的搭配，搭建手機內(nèi)部的零配件。最麻煩的就是軟件設(shè)計，因為軟件開發(fā)必須不停的迭代更新：開發(fā)新功能、修復漏洞、運營維護等。

從很多廠商公開的信息來看，尤其是一些企業(yè)高管在社交媒體“直播”公司手機誕生，設(shè)計環(huán)節(jié)往往是最耗時的，長的甚至能達到近一年左右的時間。

其次是資源開發(fā)。負責資源開發(fā)的員工要不停地去挖掘新的資源，如新材質(zhì)、新的手機組件、測試器材等，當手機開始試產(chǎn)時，他們要保證生產(chǎn)線上所需要的所有生產(chǎn)物料齊備。

接下來，手機要進行小批量生產(chǎn)。在樣機出來后，就要進行各種看似近乎“變態(tài)”的測試。

手機的測試稱得上是五花八門，如壓力測試，用自動測試軟件連續(xù)對手機撥打1000個電話，檢查手機是否會發(fā)生故障；溫度測試，讓手機處于不同溫度環(huán)境下測試手機的適應性；按鍵測試，借助機器以給設(shè)定的力量對鍵盤擊打10萬次。此外，還有抗摔測試、靜電測試、灰塵測試等等。

三星手機測試實驗室

如果樣機成功經(jīng)受住考驗后，就要開始進行批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)是技術(shù)含量較低、但卻又是最麻煩的一步，因為手機廠商要協(xié)調(diào)零部件廠商供貨、組裝廠商排期。

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